電氣裝置安裝工程1kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
Code for construction and acception of lkV and under feeder cable engineering electric equipment installation engineering
GB 50258 － 96
主編部門： 中華人民共和國(guó)電力工業(yè)部
批準(zhǔn)部門： 中華人民共和國(guó)建設(shè)部
施行日期： 1 9 9 7 年 2 月 1 日
關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程 1kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《電氣
裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的通知
建標(biāo)[1996]475 號(hào)
根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)綜[1986]2630 號(hào)和建設(shè)部(90)建標(biāo)技字第4號(hào)文的要求,由電力工業(yè)部會(huì)同有關(guān)部
門共同修訂的《電氣裝置安裝工程 1kV 及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《電氣裝置安裝工程電
氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》,已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝型安裝工程 1KV 及以下配線工程
施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50258 － 96 和《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50259 － 96 為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),自一九九七年二月一日起施行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收
規(guī)范》 GBJ232 － 82 中第十三篇“配線工程篇”和第十四篇“電氣照明裝置篇”同時(shí)廢止。
本規(guī)范由電力工業(yè)部負(fù)責(zé)管理,具體解釋等工作由電力工業(yè)部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé),出版發(fā)行由
建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中華人民共和國(guó)建設(shè)部
－九九六年八月十六日
1 總 則
1.0.1 為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,確保安全運(yùn)行,制訂本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物中 1kV 及以下配線工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3 配線工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意,方可進(jìn)行。
1.0.4 采用的器材及其運(yùn)輸和保管,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合
產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.5 器材到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：
1.0.5.1 技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.5.2 型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。
1.0.6 配線工程施工中的安全技術(shù)措施,應(yīng)符合本規(guī)范和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.7 配線工程施工前,建筑工程應(yīng)符合下列要求：
1.0.7.1 對(duì)配線工程施工有影響的模板、腳手架等應(yīng)拆除,雜物應(yīng)清除。
1.0.7.2 對(duì)配線工程會(huì)造成污損的建筑裝修工作應(yīng)全部結(jié)束。
1.0.7.3 在埋有電線保護(hù)管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上,應(yīng)標(biāo)有測(cè)量電線保護(hù)管引出口座標(biāo)和高程用的
基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線。
1.0.7.4 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管、支架、螺栓等預(yù)埋件,應(yīng)在建筑工程施工時(shí)預(yù)埋。
1.0.7.5 預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。
1.0.8 配線工程施工結(jié)束后,應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽等修補(bǔ)完整。
1.0.9 電氣線路經(jīng)過(guò)建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處,應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補(bǔ)償裝置,導(dǎo)線應(yīng)留有余
量。
1.0.10 電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時(shí),與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.0.11 電氣線路與管道間的最小距離,應(yīng)符合本規(guī)范附錄 A 的規(guī)定。
1.0.12 配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬附件,均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。
1.0.13 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。
1.0.14 配線工程的施工及驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)
定。
2 配 管
2.1 － 般 規(guī) 定
2.1.1 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管,管口及其各連接處均應(yīng)密封。
2.1.2 當(dāng)線路暗配時(shí),電線保護(hù)管宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物內(nèi)的電線
保護(hù)管,與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm 。
2.1.3 進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管,排列應(yīng)整齊,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 50 ～ 80mm 。
2.1.4 電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ);當(dāng)必須穿過(guò)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措旋。
2.1.5 電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。
2.1.6 電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1.6.1 當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍;當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí),其彎曲半
徑不宜小于管外徑的 4 倍。
2.1.6.2 當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑
不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。
2.1.7 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便
于穿線：
2.1.7.1 管長(zhǎng)度每超過(guò) 30m,無(wú)彎曲。
2.1.7.2 管長(zhǎng)度每超過(guò) 20m,有一個(gè)彎曲。
2.1.7.3 管長(zhǎng)度每超過(guò) 15m,有二個(gè)彎曲。
2.1.7.4 管長(zhǎng)度每超過(guò) 8m,有三個(gè)彎曲。
2.1.8 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：
2.1.8.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm 2 及以下,長(zhǎng)度每超過(guò) 30m 。
2.1.8.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70 ～ 95mm 2 ,長(zhǎng)度每超過(guò) 20m 。
2.1.8.3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120 ～ 240mm 2 ,長(zhǎng)度每超過(guò) 18m 。
2.1.9 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差為 1.5 ‰,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大
于管內(nèi)徑的 1/2 。
2.1.10 在 TN － S 、 TN － C － S 系統(tǒng)中,當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料
盒(箱)混合使用時(shí),金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(PE 線)有可靠的電氣連接。
2.2 鋼 管 敷 設(shè)
2.2.1 潮濕場(chǎng)所和直埋于地下的電線保護(hù)管,應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護(hù)管;干燥場(chǎng)
所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管。
2.2.2 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時(shí),鋼管外壁可不作防腐處理;直埋于土
層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂?jī)啥葹r青;采用鍍鋅鋼管時(shí),鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)
規(guī)定進(jìn)行防腐處理。
2.2.3 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。
2.2.4 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.4.1 采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的 1/2;連接后,其螺紋宜外露 2 ～ 3 扣。
螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)缺損。
2.2.4.2 采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.5 ～ 3 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密;采用緊定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊;在振動(dòng)的場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有
防松動(dòng)措施。
2.2.4.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。
2.2.4.4 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。
2.2.5 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.5.1 暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3～5mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)
涂防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的
管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2 ～ 3 扣。
2.2.5.2 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。
2.2.5.3 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線
保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密;對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水
彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。
2.2.5.4 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于 200mm 。
2.2.6 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：
2.2.6.1 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。
2.2.6.2 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連
接。
2.2.7 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。
2.2.8 明配鋼管應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表 2.2.8 的規(guī)定;管卡與
終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為 150 ～ 500mm 。
鋼管管卡間的最大距離 表 2.2.8
鋼管直徑(mm) 15 ～ 20 25 ～ 32 40 ～ 50 65 以上 敷設(shè)方式 鋼管種類
管卡間最大距離(m)
吊架、支架 厚壁鋼管 1.5 2.0 2.5 3.5
或沿墻敷設(shè) 薄壁鋼管 1.0 1.5 2.0 －
2.3 金屬軟管敷設(shè)
2.3.1 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管;金屬軟管的長(zhǎng)
度不宜大于 2m 。
2.3.2 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場(chǎng)所,且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特
殊場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí),應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟管,其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過(guò)
阻燃處理。
2.3.3 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散,中間不應(yīng)有接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密
封可靠;防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。
2.3.4 金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：
2.3.4.1 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6 倍。
2.3.4.2 固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm 。
2.3.4.3 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,宜安裝在自燈具、器具邊緣
起沿軟管長(zhǎng)度的 1m 處。
2.3.5 金屬軟管應(yīng)可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
2.4 塑料管敷設(shè)
2.4.1 保護(hù)電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成,塑料管外壁應(yīng)有間距不大于 1m 的
連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。
2.4.2 塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。
2.4.3 塑料管管口應(yīng)平整、光滑;管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專
用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封,并應(yīng)符合下列要求：
2.4.3.1 管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.5 ～ 3 倍;管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套
管的中心。
2.4.3.2 管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的 1.1 ～ 1.8 。
2.4.4 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定裝設(shè)溫度補(bǔ)償裝置。
2.4.5 明配硬塑料管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方,應(yīng)采用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距樓板表面的距
離不應(yīng)小于 500mm 。
2.4.6 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施。
2.4.7 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施。
2.4.8 塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不
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